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一、系统简介        

    大宗物料管理系统主要适应与以散装物料为主的生产、加工、销售型企业,如:钢铁、冶金、铸造、化工  生产、矿业、焦化、水泥、电厂、粮食加工等。 系统利用先进计算机技术和严密的流程设计可以帮助企业从根本上解决计量、质检、结算  过程中的舞弊行为,避免因此造成的经济损失。 而且可以直接与用友ERP系统中的库存系统、销售系统、挂接,可以根据采购采购合同和化验单进行自动扣重、扣价,可以根据运费合同自动计算运费,从而大大减轻司磅人员、仓库人员、财务人员的大量统计工作量,提高工作效率。

   
二、主要模块  

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    1、合同管理     
    合同管理是企业与供货单位、客户、承运单位签订的合同,是采购结算、销售结算、运费结算的依据。将数量指标与质量指标完美结合在一起。

   


    2、计量管理      
    通过仪表自动读取数据并与IC卡系统,红外线监磅仪、自动挡车杆、视频监控系统、语音报数联用,彻底解决司磅过程中的人为因数。

计量界面

  


    3、质检管理     
    实现取样、制样、化验过程中信息隔离,有效地屏蔽质检化验过程中供应商、车号信息,杜绝作弊行为的发生,自动出具各类化验数据统计表,动态了解原料、产品、半成品的质量情况. 

   


    4、结算管理     
    结算根据合同、计量、化验数据进行结算,及时、准确地减轻结算员工的工作量,提高客户满意度,减低成本提高客户满意度。

 

    
   5、票据管理    
    采购发票、采购付款、销售发票、销售付款、运费发票、运费付款    


    6、决策支持     
    1、领导可以在办公室内动态掌控磅房计量情况,实时了解每一天司磅详细情况,当天、当月、当年的材料进场数量、产品的销售出产数量。

 

   2、可以动态掌握所有销售订单(或销售发货单)的每日发货数量、剩余数量情况。

3、可以动态掌握所有原料采购合同的每日收货数量、结算情况。

4、可以动态掌握每一家供应商每日、每月的原料质量情况。

5、可以动态掌握每家供应商材料结算详细信息。

6、可以动态掌握每家承运单位的运费结算情况。

7、数据接口

  本系统可以与用友软件U8系统的采购模块、销售模块、库存模块实现数据的交互传输。实现方式可以采用用友提供EAI方式或者是通过存储过程直接写表的方式。下图是大宗物料系统与U8接口图:

一、采购管理接口

1、大宗物料系统可以自动读取U8采购管理中的采购订单进行过磅。

2、大宗物料系统的采购合同可以生成U8系统中的采购订单。

3、参照采购订单过磅的物资,经过化价后,可以生成采购入库单(暂估入库),并自动反写采购订单的累计入库量和更新库存数据。

二、销售管理接口

1、大宗物料系统可以参照销售订单进行发货过磅,过磅后单据可以生成销售发货单回传到u8系统,并自动更新销售订单的已发量,u8中的销售发货单审核后,自动形成销售出库单,更新库存数据。
 
2、大宗物料系统可以参照u8中的销售发货单进行过磅,过磅后单据可以生成销售出库单回传到u8库存系统,并自动更新销售发货单的出库量,并自动更新库存数据。

3、对于需要先过磅才能确定销售量的物资,可以先在大宗物料系统中先过磅,然后生成销售发货单回传u8销售系统。

三、库存管理接口

1、调拨过磅单可以生成调拨单回传u8系统。

2、领料过磅单可以生成领料出库单回传u8系统。

3、产品过磅单可以生成产成品入库单回传u8系统。

4、其他过磅单可以生成其他出库单回传u8系统。

5、大宗物料管理系统共享u8系统的客户、供应商、存货档案、仓库、部门、人员等基础信息数据。

8、数据存储解决方案

一、网络数据库存储方案

  针对司磅业务不能间断的特点,为了保证在网络出现故障情况下能够不间断司磅业务,系统将提供以下解决方案:
1、在中央机房数据库服务器中建立一大型数据库,用于集中存储网络中所有磅房计量数据。
 
2、各司磅地点建立一套单机数据库,用于存储本地数据。
 
3、在司磅过程中,系统同时把数据写入两套数据库系统中,保持两套数据库的当日数据的一致性。
 
4、在网络正常的情况下,以网络数据库为主,单机数据库作为备份。
 
5、在某一台电子磅或所有电子磅网络出现问题时,直接切换到单机数据库继续过磅。
 
6、网络恢复后,立即执行【数据同步】功能把单机数据库的数据上传到网络数据库,使网络数据库  的数据与单机数据库的数据相同。
 
7、再切换到网络版数据库继续进行司磅。
 
8、每日自动定时对网络版数据库进行备
 
二、单机数据存储方案
 
   在一些企业的磅房地点距离中心机房太远,无法进行联网情况下,可以采用以下解决方案:
 
1、在各磅房建立单机数据库,用于存储当地数据。
 
2、在中心机房建立一网络数据库。
 
3、各磅房在每日司磅结束后把当日的司磅数据通过软盘或电子邮件的方式上传到中心机房。
 
4、中心机房每日把上报的数据导入到网络数据库中。
 
5、领导可以查询到上一日以前的所有司磅地点的司磅情况。
 
6、各司磅地点每日对当地数据库进行备份。
 
9、应用效益分析
 
1、有效监控整个计量过程,利用计算机技术和精密的流程设计,有效堵塞司磅过程中的漏洞,减低企业损失。
            精煤   130*700元/吨*0.1%=91万元
            焦碳   100*1100元/吨*0.1%=110万元
 
 
 
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